随着社会进步、经济发展,现代工业自动化程度的逐步加深,伺服系统已成为工业操控的干流,WPS,并且在工业设备出产中占有不可或缺的地位,尤其是运用起来大大缓解了某些场合的“疑难杂症”。例如大扭矩,低速度等特别情况的出产效率难题,伺服电机增加了设备运转稳定性。
根据如今工业的发展趋势,行星减速机的潜在市场巨大,预计逐步替代传统齿轮变速组织,弥补现代工业出产效率的低下的问题。因为行星减速机构造紧凑、体积小、刚性强,能产生高扭矩密度,同轴的输入与输出使规划上更具弹性、重量轻,所以在数控机床上得到了普遍的运用。
此外,行星减速机96﹪以上的高传动效率,免保养、寿命长,模块化及装置简单,导热性佳,WPS190,不易温升等优点。
公司产品被广泛应用于机器人、机械手、数控机床、印刷包装设备、纺织设备、输送设备、食品机械、冶金矿山、环保工程、汽车制造、智能仓储设备等自动化领域,欢迎新老客户来电咨询!
降低精密行星减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至,WPS285,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。
经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低精密行星减速机齿轮噪声。
行星减速器的原理是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构
如何减少行星减速器发生故障的情况
1、将所有电机主轴两侧的滚珠轴承全部更换为**尼龙套,可消除轴承断裂散架情况的发生
2、加装防松装置。将2mm×20mm的铁板加工成圆箍,对182台电机的减速器弹簧压帽用铁箍包住并用螺钉拧紧,这样减速器弹簧压帽螺堵就不会松脱。
3、更换加厚联轴器,减小其与主轴间隙。对全场182台电机的连轴器进行更换,并定期检查。
4、组织职工对行星减速器的日常保养、集中检修程序和质量标准进行专题学习,并利用编组停轮时间进行实作演练,WPS240,检查是否符合标准化作业程序规定标准。
5、更换粗螺钉并增加螺钉数量。将原来电机凸轮盒的4条5mm螺钉取下,在底座上重新打孔攻丝,更换为6mm螺钉,并在凸轮盒两侧增加2条螺钉,这样使主轴不再窜动,保证了凸轮接点接触良好。